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怎样正确的使用振动盘

作者:来源:日期:2019-4-3 8:40:01人气:203
振动盘的安装说明书

螺丝振动盘代替了传统的手工作业,大大节省了时间和人力资源,提高了工作效益,也避免高危机械设备用人来操作时的危险度(用振动盘来送料就不需要用人为来摆放)振动盘的用途很广:应用于各种自动组装设备,电子零件加工设备,电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓,直线送料器,电控,振动平台,垂直振动器.还应用于连接器,塑胶,文具,马达等各种行业实现工件的自动排序,计数,包装,检测,打标等,为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号.为专业化,标准化的生产进一步提高了产品的稳定性,一致性,降低了成本,为出优质产品提供了可靠的保证.

 1.工件输送平稳,整齐
 2.将工件输送至较远距离
 3.方便与机械设备的连接与安装
4.储存已完成定向的工件


自动送料振动盘的调整步骤与要点有以下7点:

1.确认振动本体于盘面确实锁固.
2.将控制器旋纽调至中间位置
3.将电源打开查看振动输送速度是否达到要求.
4.若无达到要求的,不断开电源将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,看振动速度变化.
5.若松脱弹片固定螺丝振动速度变快,则弹片太厚,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试
6.若松脱弹片固定螺丝振动速度变慢,则弹片太薄,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试.
7.若步骤4调整后,振动速度变化不大时,则表示已经完成弹簧片的调整了.

 电磁振动供料器的特点

* 利用电磁振动使工件自动排列和定向上料的装置称为电磁振动上供料器。
* 电磁振动上供料器的特点:
1、件料在排列定向过程中,无需机械传动装置→结构简单紧凑、使用维修方便;
2、工件不发生强烈的撞击和摩擦→送料平稳、件料损伤程度小→适合精加工件、薄壁等件料;
3、供料速度快、效率高,易调节;
4、通用性广,对小型件料(尺寸<100mm、重量<0.1kg)均可适用;通过改换定向元件,可适应不同形状及尺寸的件料;
5、不适于有油污、水渍或很轻的薄片及细小件料——这是电磁振动上供料器的缺陷;
  另外,工作时有噪声→合理设计上供料器的技术参数。

故障现象

排 除 方 法

不工作

1.查看电源供应无误。
2.
查看控制器表保险丝是否损坏。
3.
查看线圈是否损坏。 

振动变小

1.调整控制器之调速旋钮。
2.
电源供应(电压/频率)是否正确。
3.
各部锁付螺丝是否松脱。
4.
弹片是否断裂。
5.
线圈间隙位置是否正场合常(约 0.5-1.0mm送料盘(轨道)是否与 外物干涉。
6.
重新调整弹片。
7.
固定机台刚性是否变差。
8.
线圈性能衰减。
9.
检查负载入重量及外性尺寸是否 超过负荷。



振动盘的调整方法

打开控制器,调节振幅约在满刻度的35% to 40%,应该能看到部分零件开始运动,如果速度过低,缓慢增大振幅直至达到满意水平;如果调到了80%的水平,而没有达到满意效果,可按照以下步骤调整振盘:

1. 拧开一个簧片紧固螺丝,慢慢地,直至发生加速或减速现象发生,如发生加速,说明弹性过强,相对的一组簧片中,必须拆下最薄的簧片,更换簧片应该参照附表。
2. 如果出现弹性过弱的情况,应该补装簧片。非常重要:为保持平稳送料,相对的簧片组,簧片数量应该相等。
3. 本体应当处于欠调谐,但其程度必须是有限的。
4. 簧片会随着时间推移而逐渐硬化,而导致过调谐,如1所述检查振动状况。
5. 如果增加簧片后,仍然感觉欠调谐,可能有簧片断裂,通常发生于簧片下半部和簧片支架的顶部,某些情况下,簧片的断裂不容易看出来,可以取下簧片,与硬物碰撞,看是否断裂。
6. 如要查找断裂的簧片,应先检查最薄的簧片。
7. 确认螺丝有足够长度将簧片拧紧到底座上。
8. 另一个影响调谐的因素是螺丝的延展性,一般使用5级螺栓,可以保证持久硬度。
9. 振体的以下部位如出现焊点开裂也会影响振动频率

A、  顶盘的安装法兰
B、  螺旋轨道
C、  返回盘的底部
D、  吊带、侧壁、回料区(一般地,这些部位会产生额外噪声,能够轻易感受到)


10.   另一个经常发生但不易发现的情况是:橡胶底脚未拧紧并拐开,导致与安装台面发生硬接触,从而使谐振漂移,必须重新拧紧底脚。
11.   特别注意的是顶盘与振体的连接必须牢固,当重新安装或搬移顶盘时,使用铁管作助力扳手。(使用力矩扳手,效果更好)
12.   另外,不要向外拉顶盘,哪怕是轻轻的,从紧固螺栓拉向已装好的送料轨道,可以另外使用千斤顶。如果顶盘不水平,会导致零件掉落、零件从料道上滑走而不进入定位料座,并导致卡料、掉向、降低送料率,送料器必须保持水平,方能保证送料平稳。
13.   千万不要忽视簧片间垫片的作用,往往在更换簧片时容易发生遗漏。这些垫片的作用等同于簧片,如果遗漏就难以准确调整好振盘。
14.   如果振盘安装到机器上,没有把橡胶脚固定好,也会影响送料效果。
15.   如果振动盘附加了滑道或者直线轨道,依靠振盘的驱动力送料,可能会产生副作用。解决的办法是使用独立的直线驱动单元。
16.   如果振盘多处出现“死点”,通常需要重点检查这些“死点”的对角处。一般地,需要重新调整配重,线圈气隙也要重调,也可能有焊点开裂,簧片断裂,振动盘簧片紧固螺栓松动等现象。
下一个: 当震动盘发生堵料或者不上料的时候怎么解决?

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