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自动上料振动盘的调整方法

作者:来源:日期:2019-5-31 10:10:59人气:760
        打开控制器并将振幅调整到满量程的35%到40%。应该看到一些部分开始移动。如果速度太低,则振幅缓慢增加,直到达到满意的水平。如果控制器调节到80%水平并且没有达到满意的效果,可以按照以下步骤调节自动进给振动盘

        1.缓慢拧下弹簧紧固螺钉,直到发生加速或减速。如果发生加速,则意味着弹性太强,必须从相对的簧片组中移除最薄的簧片,并且应参照时间表更换簧片。

        2.如果弹性太弱,应修理簧片。为了保持平稳的喂食,簧片的数量应该相对于簧片组是非常重要的。

        3.本体论应该被忽视,但其程度必须受到限制。

        4.随着时间的推移,簧片会逐渐变硬,导致过度调整,例如检查1中所述的振动条件。

        5.如果添加了簧片,它仍然感觉不足,可能会有簧片断裂,这通常发生在簧片的下半部分和簧片支撑的顶部。在某些情况下,芦苇的断裂不容易看到。可以移除簧片并与硬物碰撞以查看它是否损坏。

        6.如果你想找到破损的簧片,你应该先检查最薄的簧片。

        7.确保螺钉足够长,以将簧片拧紧到底座上。

        8.影响调整的另一个因素是螺杆的延展性。通常,使用五级螺栓可以确保耐用的硬度。


        9.振动频率也受到振动体下部焊点开裂的影响。
        A.顶板安装法兰
        B.螺旋轨道
        C.返回板底部
        D,吊索,侧壁,材料返回区域(一般来说,这些部件会产生额外的噪音,很容易感觉到)

        10.另一种经常发生但不容易注意到的情况是橡胶支脚没有拧紧和关闭,导致与安装台面的硬接触,因此必须重新拧紧共振漂移。

        11.应特别注意顶板和振动体之间的牢固连接。重新安装或移动顶板时,使用铁管作为辅助扳手。 (扭矩扳手,效果更好)

        12.此外,不要将顶板从紧固螺栓向外拉,即使是轻轻地拉到装载的进给轨道,也可以使用另一个千斤顶。如果顶板不平整,将导致零件脱落,零件从材料路径滑落而不进入定位材料底座,导致材料卡住,掉落,降低进给速度。进料器必须保持水平,以确保顺利进料。

        13.永远不要忽视芦苇之间垫圈的作用。通常,在更换簧片时很容易错过。这些垫圈的功能与簧片的功能相同。如果省略它们,则难以精确地调节自动进给振动盘。

        14.如果机器上安装了自动送料振动盘,则橡胶支脚未正确固定,进给效果也会受到影响。

        15.如果在自动进给振动盘上安装滑道或直轨道,则通过自动进给振动盘的驱动力进给可能会引起副作用。解决方案是使用独立的线性驱动单元。

        16.如果自动进给振动盘中有许多“死点”,通常需要将注意力集中在这些“死点”的对角线上。一般情况下,需要重新调整配重,线圈气隙,焊点开裂,簧片断裂,簧片紧固螺栓松动等。
下一个: 自动送料振动盘运转中需要注意的事项

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